Zigong Brace Cemented Carbide Co.,Ltd

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Ist Wolframkarbid stärker als Wolfram?

2024 04/17

Ja, Wolframkarbid ist im Allgemeinen stärker als reines Wolfram. Wolframcarbid ist eine Verbindung, die durch Kombination von Wolfram mit Kohlenstoff zu einem sehr harten und langlebigen Material hergestellt wird. Diese Verbindung weist außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit und Festigkeit auf, wodurch sie für verschiedene industrielle Anwendungen geeignet ist, einschließlich Schneidwerkzeugen, Schleifmittel und Schmuck.

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Wolfram hat bereits einen großen elastischen Modul, einen größer als die meisten Stähle. Wolframcarbid hat einen noch größeren elastischen Modul, der seine beeindruckende Steifigkeit zeigt. Im Allgemeinen korreliert die Steifheit der Materialien mit einem großen elastischen Modul, und die in Tabelle 1 gezeigten Werte beweisen, warum Wolframkarbid in elastischer Belastbarkeit nur für Diamant an zweiter Stelle steht. Sein elastischer Modul beträgt fast 700 GPa, das sich auf Diamanten (Elastizitätsmodul von 1000 GPa) befindet, was sowohl seinen Widerstand gegen Deformation als auch seine Tendenz zu zerbrechen zeigt, wenn sie bearbeitet werden.

  Der Schermodul ist das Verhältnis von Scherspannung zu Scherdehnung innerhalb eines Testprobens und wird häufig als Modul der Steifigkeit bezeichnet. Es ist unaufhaltsam mit dem Elastizitätsmodul verbunden, da sie aus denselben Gleichungen abgeleitet sind und beide Steifigkeitsmessungen sind (eine ist eine Reaktion auf elastische oder lineare Spannungen, im Vergleich zu Scher- oder Querschnittspannungen). Die Werte in Tabelle 1 sind noch mehr Beweise für den beeindruckenden Widerstand, den Wolfram liefert. Als Referenz haben die meisten Stähle einen Schermodul um 80 GPa, der nur die Hälfte des Wolframs und einen dritten den Schermodul des Wolfram -Carbids entspricht.

  Die meisten Designer wählen natürlich Materialien basierend auf ihrer Stärke. Sowohl Wolfram- als auch Wolfram -Carbid sind bekanntermaßen robuste, extrem schwierige Metalle - warum sind ihre Zugfestigkeiten also so niedrig? Die Antwort ist darauf zurückzuführen, dass diese Materialien von Natur aus spröde sind und ein interessantes Materialwissenschaftsphänomen zeigen. Aufgrund ihrer molekularen Steifheit sind spröde Materialien in der Kompression viel, viel stärker als in Spannung (denken Sie an Ziegelwände: Sie können Tausende von Pfund in Komprimierung tragen, aber haben Sie jemals zuvor einen Ziegelbeins gesehen?). Dieses Prinzip wird bei der Untersuchung der Druckfestigkeit dieser Materialien klar, insbesondere des weniger metallischen Wolframkarbids: Es hat eine Druckfestigkeit von 2683 MPa bei Raumtemperatur und behält seine Festigkeit durch extreme Temperaturänderungen bei. Das gleiche Merkmal kann für Stahl nicht gesagt werden, wo seine Druckfestigkeit zunächst viel niedriger und zweitens schwankt, basierend auf der Temperatur. Wenn man diese Tatsache kennt, ist es sehr klar, dass Wolfram niemals in Zuganwendungen verwendet werden sollte, sondern ein Top -Anwärter in kompressiven Anwendungen ist.