Unabhängig von Eisen, Aluminium oder Stahl schneiden die Klingen sie bei der Bearbeitung in die gewünschten Formen. Die Wolfram -Carbidblätter bestehen aus zementiertem Carbid als Grundmaterialien, das ein legiertes Material ist, das aus harten Verbindungen von refraktären Metallen hergestellt wird und Metall durch den Pulvermetallurgieprozess binden.
Materialleistung von Wolframkarbid als Klingen verwendet
Die Tungsten -Carbid -Klinge, auch Carbid -Spitzen bekannt, nimmt hauptsächlich die allgemeine harte Legierung als Matrix an und ist in Ordnung durch verschiedene Arten von Produktionsprozessen. Carbidklingen haben extrem hohe Härte und hohe Festigkeit, eine hervorragende Resistenz mit hohem Verschleiß und hohen elastischen Modul.
Das Wolframkarbid wird nach der Korngröße unterschieden, die in gewöhnliche Art, feines Getreide, Subfeinkorn, Ultra-Fine-Getreide und neu gestartete Doppelkorn unterteilt werden kann. Gemäß der wichtigsten chemischen Zusammensetzung kann zementiertes Carbid in drei Typen eingeteilt werden, einschließlich Wolfram-Kobalt (YG), Titan-Tung-Ste (YT) und Zugabe seltener Carbonisierung (YW).
Das Wolfram -Carbid hat eine hohe Härte von 86 ~ 93HRA, entspricht 69 ~ 81 Stunden, zweiter nur dem Diamanten, einer guten Wärmehärte von bis zu 900 ~ 1000 ° C, bei der hohen Biegefestigkeit von MPA5100, guter Auswirkung und Härte und Härte und Härte und Härte und Härte und Härte von Auswirkungen) und der hohen Biegefestigkeit von MPA5100, Good Impact -Härte und Härte und Härte und Härte und Härte und Härte von 60 Stunden. hohe Korrosionsbeständigkeit. Die allgemeine Legierungsklinge hat diese Eigenschaften nicht.
Der Produktionsprozess von Wolfram -Carbid -Klingen
1. Zutat
Die Hauptkomponente der zementierten Carbidklinge ist ein anderes Verhältnis von Wolframkarbid und Kobalt, und die anfängliche Form des Rohstoffs ist das Pulver. Der Behälter ist mit einem vorbereiteten Rohstoff gefüllt, mit dem verschiedene Pulver hergestellt werden.
2. Verhältnis
In der Werkstatt werden die getrockneten Rohstoffe mit Ethanol und Wasser gemischt, um ein graues Fruchtfleisch zu bilden.
3. Offene Form
Nach dem Trocknen des grauen Zellstoffs wird die Probe zur Qualitätserkennung an das Labor geschickt. Diese Pulver bestehen aus vielen Partikeln mit einem Durchmesser von 20 bis 200 μm.
4. Drücken Sie
Diese Pulver sind in einem Eimer mit einer Kapazität von 100 kg enthalten, die an eine Stanzmaschine zur Herstellung einer Klinge geliefert werden soll. Betriebsarbeiter geben das Stempel in die Werkzeugmaschine ein. Der Druck, der zum Stempeln jeder Klinge verwendet wird, beträgt bis zu 12 Tonnen. Die Werkzeugmaschine wägt die Klinge ab und der Bediener führt auch Beobachtung und Kontrolle durch. In dieser Zeit ist die Klinge sehr zerbrechlich.
5.Sintering
Für gehärtete Klinge muss die Klinge nach dem Stempeln erhitzt werden. Diese Arbeit erfolgt durch den Sinterofen. Tausende von Klingen können gleichzeitig verarbeitet werden. Das gepresste Blattpulver wird 13 Stunden auf etwa 1.500 ° C erhitzt. Das Schrumpfungsverhältnis des Sinterprozesses beträgt etwa 50%.
6. Warten auf das Schleifen
Vervollständigen Sie die erforderliche Dicke der Qualitätsinspektion im Labor. Da das Wolfram -Carbid sehr schwierig ist, ist es notwendig, Industriediamanten zum Schleifen einzusetzen.
7. Schleifen
Wenn die Klinge die erforderliche Dicke erreicht, wird es weiter gefressen, geometrische Formen und Größen zu erhalten. Die Toleranzanforderungen sind äußerst streng.
8. Beschichtung
Nach Abschluss des Mahlens wird die Klinge gereinigt und in die Beschichtung geschickt. Um Ölfett oder Staub zu vermeiden, müssen die Handschuhe für den Umgang mit der Klinge getragen und dann in einen Beschichtungsofen mit niedrigerem Druck für verschiedene Farben geschickt werden.
