Τα κομμάτια τρυπανιών έρχονται σε ένα ευρύ φάσμα σχημάτων, μεγεθών και μήκους και είναι διαθέσιμα σε διάφορα υλικά και επικαλύψεις. Για τα μέταλλα και τα πλαστικά, τα τρυπάνια έχουν κοπή άκρων που έχουν σχεδιαστεί για να αφαιρέσουν το υλικό καθώς περιστρέφονται για να δημιουργήσουν τρύπες και στην περίπτωση του πλαστικού θα αποτρέψουν επίσης το σπάσιμο ενός τεμαχίου εργασίας. Υπάρχουν άλλα κομμάτια τρυπανιών των οποίων τα άκρα κοπής έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την αντιμετώπιση γυαλιού, κεραμιδιών και πορσελάνης, τοιχοποιίας και σκυροδέματος και ξύλου.
Οι ακόλουθες ιδιότητες τρυπανιού, συμπεριλαμβανομένων των υλικών που είναι κατασκευασμένα από σχέδια φλάουτο, γωνίες σημείων, μήκη και επικαλύψεις βρίσκονται συνήθως σε κομμάτια που έχουν σχεδιαστεί για να τρυπήσουν πλαστικά και μέταλλα. Τα κομμάτια με διάφορους συνδυασμούς αυτών των χαρακτηριστικών επιλέγονται για το πόσο καλά εκτελούν συγκεκριμένα καθήκοντα και πόσο καλά λειτουργούν για τη δύναμη και τα πάχη του υποστρώματος. Εδώ είναι μια γρήγορη κατάρρευση αυτών των χαρακτηριστικών και πόσο τυπικές χρήσεις για μέταλλα και πλαστικό.
Υλικά για τρυπάνια
Χάλυβα υψηλής ταχύτητας (HSS): Αυτό είναι ένα δημοφιλές υλικό για τη διάτρηση σε μαλακότερους χάλυβες καθώς και πλαστικό. Είναι μια οικονομική λύση για τις περισσότερες εφαρμογές γεώτρησης συντήρησης.
COBALT (HSCO): Θεωρείται αναβάθμιση από χάλυβα υψηλής ταχύτητας επειδή περιλαμβάνει 5-8% κοβάλτιο που αναμειγνύεται στο βασικό υλικό. Αυτή είναι μια εξαιρετική επιλογή για διάτρηση σε σκληρότερο χάλυβα, καθώς και βαθμούς από ανοξείδωτο χάλυβα.
Carbide: Το πιο δύσκολο και πιο εύθραυστο των υλικών τρυπανιών, χρησιμοποιείται κυρίως για γεώτρηση παραγωγής όπου χρησιμοποιείται ένας κάτοχος εργαλείων υψηλής ποιότητας. Δεν πρέπει να χρησιμοποιείται σε ασκήσεις χεριών ή ακόμα και πρέσες τρυπανιών. Αυτά τα bits έχουν σχεδιαστεί για να τρυπούν στα πιο σκληρά υλικά.
Σχεδίαση φλάουτο
Μια άλλη σκέψη κατά την επιλογή των τρυπανιών είναι το σχέδιο φλάουτο. Εδώ είναι τα δύο πιο συνηθισμένα σχέδια:
Spiral: Αυτό είναι το ελικοειδές σχέδιο που σχετίζεται με τα περισσότερα κομμάτια τρυπανιών, με ένα αυλάκι να στρέφεται γύρω από το φλάουτο.
Parabolic: Με ευρύτερες, βαθύτερες αυλακώσεις από τα σπειροειδή φλάουτα, τα παραβολικά κομμάτια είναι πιο αποτελεσματικά στην εξαγωγή υλικού τσιπ κατά τη διάτρηση. Τα παραβολικά φλάουτα λειτουργούν καλά σε μαλακότερα υλικά όπως το αλουμίνιο και το πλαστικό.
Γωνίες σημείων
Οι δύο πιο συνηθισμένες γωνίες σημείου για τα μέταλλα είναι 118 μοίρες και 135 μοίρες. Η πιο έντονη γωνία 118 μοιρών χρησιμοποιείται καλύτερα για μαλακότερα μέταλλα. Τα σκληρότερα μέταλλα θα φορέσουν το κομμάτι πιο γρήγορα. Η γωνιά σημείου εικονογράφησης 135 μοιρών είναι πιο επίπεδη, τοποθετώντας περισσότερο το κομμάτι σε επαφή με το υπόστρωμα. Μερικές φορές λίγο με μια γωνία σημείων 135 μοιρών τείνει να κινείται γύρω ή να "περπατήσει", έτσι τα καθήκοντα σε σκληρότερα μέταλλα με αυτά τα bits μπορεί να απαιτούν μια πιλοτική τρύπα για να ξεκινήσει το τρυπάνι.
Μήκη
Εάν ένα μικρότερο τρυπάνι μπορεί να κάνει τη δουλειά, είναι μια καλύτερη επιλογή. Τα βραχύτερα κομμάτια τρυπανιών είναι ακριβέστερα και επειδή είναι πιο άκαμπτα, δεν σπάζουν τόσο συχνά, ώστε να μπορείτε να χρησιμοποιήσετε λιγότερο και ως εκ τούτου να ξοδεύετε λιγότερα. Τα βραχύτερα κομμάτια τρυπανιών είναι επίσης καλύτερα σε αυστηρότερες, πιο περιορισμένες περιοχές. Ακολουθούν μερικές από τις πιο συνηθισμένες ποικιλίες:
Μήκος εργασίας: Το πιο συχνά χρησιμοποιούμενο μήκος δυαδικών ψηφίων, τα κομμάτια μήκους εργασίας συνδυάζουν τη δύναμη και την ακρίβεια για μια ποικιλία υλικών.
ΜΗΧΑΝΙΚΟ ΜΗΧΑΝΙΚΟ: ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ ΜΗΧΑΝΙΚΩΝ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΑ έχουν ένα μικρότερο φλάουτο, στη συνέχεια, τα κομμάτια μήκους εργασίας, αλλά είναι ισχυρότερα και πιο άκαμπτα, επομένως είναι λιγότερο πιθανό να σπάσουν.
Εκτεταμένο μήκος: Ακριβώς όπως υποδηλώνει το όνομα, το φλάουτο και το στέλεχος είναι και οι δύο μακρύς, καθιστώντας τους ιδέα για τη διάτρηση βαθύτερων οπών.
Μήκος κωνικού: Αυτά τα κομμάτια τρυπανιών έχουν μεγαλύτερο μήκος φλάουτο από τους εργάτες για τη διάτρηση βαθύτερων οπών από ό, τι τα κομμάτια τρυπανιών μήκους του ίδιου μεγέθους, αν και το στέλεχος είναι μικρότερο από ό, τι με τα κομμάτια εκτεταμένου μήκους.
Μήκος μηχάνημα βιδών: Επίσης γνωστά ως κομμάτια μήκους, τα κομμάτια μήκους βιδωτό μήκος είναι μικρότερα από τα κομμάτια μήκους και συντήρησης του ίδιου μεγέθους, παρέχοντας περισσότερη δύναμη και ακαμψία.
Επικαλύψεις τρυπανιών
Ο πρωταρχικός σκοπός μιας επίστρωσης τρυπανιών είναι να παρέχει μια προστατευτική ασπίδα που βελτιώνει την απόδοση κοπής του bit, επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου. Ορισμένες επικαλύψεις έχουν συγκεκριμένες λειτουργίες. Για τα μέταλλα και τα πλαστικά, εδώ είναι μερικές από τις πιο συνηθισμένες επικαλύψεις και τα οφέλη του καθενός.
Νιτρίδιο τιτανίου αλουμινίου (AITIN): Η ανώτερη σκληρότητα αυτής της επικάλυψης καθιστά ιδανικό για εφαρμογές υψηλής θερμοκρασίας (μεγαλύτερη από 1400 F ή 800 C) και προστατεύει τα κομμάτια από τη φθορά κατά τη διάτρηση σκληρών και λειαντικών υλικών.
Μαύρο οξείδιο: Πρόκειται για μια επιφανειακή επεξεργασία που χρησιμοποιείται για τη μείωση της τριβής και την αύξηση της ταχύτητας και της ροής τσιπ. Τα κομμάτια τρυπανιών επικαλυμμένα με μαύρο οξείδιο είναι πιο ανθεκτικά από τα τυπικά κομμάτια HSS και είναι μεγάλα κομμάτια γενικής χρήσης.
Φωτεινό: Ενώ δεν είναι ένα πραγματικό φινίρισμα, γυαλισμένα, φωτεινά κομμάτια είναι τα καλύτερα για χρήση σε πλαστικά και αλουμίνιο. Επειδή δεν είναι επικαλυμμένα, τα φωτεινά τελειωμένα κομμάτια μπορούν να ακονιστούν όταν γίνονται θαμπό.
