Indipendentemente da ferro, alluminio o acciaio, le lame le taglieranno nelle forme desiderate durante la lavorazione. Le pale in carburo di tungsteno sono realizzate in carburo cementato come materiali di base che è un materiale in lega duro con composti duri di metalli refrattari e legano il metallo attraverso il processo di metallurgia della polvere.
Performance del materiale del carburo di tungsteno utilizzato come lame
La lama in carburo di tungsteno, nota anche come punte di carburo, adotta principalmente la lega dura complessiva come matrice e è finita bene attraverso vari tipi di processi di produzione. Le lame in carburo hanno una durezza estremamente elevata e un'alta resistenza, un'eccellente resistenza all'usura, un modulo elastico elevato.
Il carburo di tungsteno si distingue in base alla dimensione del grano, che può essere divisa in tipo normale, grano fine, grano sub-fine, grano ultra-fine, doppio grano appena lanciato. Secondo la composizione chimica principale, il carburo cementato può essere classificato in tre tipi tra cui il cobalto di tungsteno (YG), il titanio-Tung-STE (YT) e l'aggiunta di carbonizzazione rara (YW).
Il carburo di tungsteno ha un'alta durezza di 86 ~ 93hra, equivalente a 69 ~ 81HRC, secondo solo a diamante, buona durezza del calore fino a 900 ~ 1000 ° C, mantenendo 60 HRC, l'alta forza di piegatura di MPA5100, buona durezza di impatto e elevata resistenza alla corrosione. La lama in lega generale non ha queste caratteristiche.
Il processo di produzione delle lame in carburo di tungsteno
1. Ingrediente
Il componente principale della lama in carburo cementata è un rapporto diverso di carburo di tungsteno e cobalto e la forma iniziale della materia prima è la polvere. Il contenitore è riempito con una materia prima preparata, che verrà utilizzata per produrre polveri diverse.
2. proporzione
Nel seminario, le materie prime essiccate vengono miscelate con etanolo e acqua per formare una polpa grigia.
3. Stampo aperto
Dopo che la polpa grigia è stata essiccata, il campione viene inviato al laboratorio per il rilevamento della qualità. Queste polveri sono costituite da molte particelle con un diametro da 20 a 200 μm.
4. Premere
Queste polveri sono contenute in un secchio con la capacità di 100 kg, da consegnare a una macchinamento per la produzione di una lama. Gli operatori operativi posizionano la stamping muore nella macchina utensile. La pressione utilizzata per stampare ogni lama è alta fino a 12 tonnellate. La macchina utensile pesa la lama e l'operatore eseguirà anche l'osservazione e il controllo. In questo periodo, la lama è molto fragile.
5.Sintering
Per indurito, la lama dopo il timbro deve essere riscaldata. Questo lavoro è svolto dalla fornace di sinterizzazione. Migliaia di lame possono essere elaborate alla volta. La polvere di lama pressata viene riscaldata a circa 1.500 ° C per 13 ore. Il rapporto di restringimento del processo di sinterizzazione è di circa il 50%.
6. In attesa di macinazione
Completa lo spessore richiesto dell'ispezione di qualità in laboratorio. Poiché il carburo di tungsteno è molto difficile, è necessario adottare diamanti industriali per la macinazione.
7. Macinatura
Quando la lama raggiunge lo spessore richiesto, è ulteriormente macinato per ottenere forme e dimensioni geometriche. I requisiti di tolleranza sono estremamente rigorosi.
8. Vestenza
Dopo che la macinazione è terminata, la lama verrà pulita e inviata al rivestimento. In questo periodo, al fine di evitare qualsiasi grasso o polvere di olio, i guanti devono essere indossati per trattare con la lama e quindi inviati in un forno di rivestimento con una pressione più bassa per colori diversi.
