철, 알루미늄 또는 강철에 관계없이 블레이드는 가공 할 때 원하는 모양으로 자릅니다. 텅스텐 카바이드 블레이드는 내화 된 금속의 단단한 화합물로 만들어진 합금 재료이며 분말 금속성 공정을 통해 금속에 결합하는 기본 재료로서 카바이드로 만들어집니다.
블레이드로 사용되는 텅스텐 카바이드의 재료 성능
카바이드 팁으로도 알려진 텅스텐 카바이드 블레이드는 주로 전반적인 하드 합금을 매트릭스로 채택하며 다양한 종류의 생산 공정을 통해 잘 완성됩니다. 카바이드 블레이드는 매우 높은 경도와 강도, 탁월한 내마모성, 높은 탄성 계수를 갖습니다.
텅스텐 카바이드는 입자 크기에 따라 구별되며, 이는 일반적인 유형, 미세 곡물, 하위 곡물, 초산 곡물, 새로 발사 된 이중 곡물로 나눌 수 있습니다. 주요 화학적 조성에 따르면, 시멘트 카바이드는 텅스텐 코발트 (YG), 티타늄-텅-스테 (YT) 및 희귀 탄화 (YW)를 추가하는 세 가지 유형으로 분류 될 수있다.
텅스텐 카바이드의 경도는 86 ~ 93Hra의 높은 경도를 가지며, 69 ~ 81HRC에 해당하는 86 ~ 93HRA, 다이아몬드에 이어 두 번째, 최대 900 ~ 1000 ° C의 좋은 열 경도, 60 HRC, MPA5100의 높은 굽힘 강도, 좋은 충격 강인함 및 좋은 충격 강인함 및 높은 부식 저항. 일반 합금 블레이드에는 이러한 특성이 없습니다.
텅스텐 카바이드 블레이드의 생산 공정
1. 성분
시멘트 카바이드 블레이드의 주요 성분은 텅스텐 카바이드와 코발트의 다른 비율이며, 원료의 초기 형태는 분말입니다. 용기에는 준비된 원료가 채워져 있으며 다른 분말을 생산하는 데 사용됩니다.
2. 비율
워크숍에서 건조 된 원료는 에탄올 및 물과 혼합되어 회색 펄프를 형성합니다.
3. 곰팡이를 엽니 다
회색 펄프가 건조 된 후, 샘플은 품질 감지를 위해 실험실로 전송됩니다. 이들 분말은 직경이 20 내지 200 μm 인 많은 입자로 구성된다.
4. 누릅니다
이 분말은 100kg 용량의 양동이에 포함되어 있으며 블레이드 제조를 위해 펀칭 기계로 전달됩니다. 운영 작업자는 스탬핑 다이를 공작 기계에 배치합니다. 각 블레이드를 찍는 데 사용되는 압력은 12 톤만큼 높습니다. 공작 기계는 블레이드의 무게를 측정하고 연산자는 관찰 및 제어를 수행합니다. 이시기에 블레이드는 매우 깨지기 쉽습니다.
5. 개선
강화의 경우 스탬핑 후 블레이드를 가열해야합니다. 이 작업은 소결 용광로에 의해 이루어집니다. 한 번에 수천 개의 블레이드를 처리 할 수 있습니다. 프레스 블레이드 분말을 13 시간 동안 약 1,500 ℃로 가열 하였다. 소결 공정의 수축 비는 약 50%이다.
6. 그라인딩을 기다리고 있습니다
실험실에서 품질 검사의 필요한 두께를 완료하십시오. 텅스텐 카바이드는 매우 어렵 기 때문에 분쇄를 위해 산업용 다이아몬드를 채택해야합니다.
7. 연삭
블레이드가 필요한 두께에 도달하면 기하학적 모양과 크기를 얻기 위해 더 많이 분쇄됩니다. 공차 요구 사항은 매우 엄격합니다.
8. 코팅
연삭이 완료되면 블레이드가 청소되어 코팅으로 전송됩니다. 이 기간에 오일 그리스 나 먼지를 피하려면 블레이드를 다루기 위해 장갑을 착용 한 다음 다른 색상의 압력이 낮은 코팅 용광로로 보내야합니다.
