Niezależnie od żelaza, aluminium lub stali, ostrza pokrojone je w pożądane kształty podczas obróbki. Ostrza z węglików wolframowych są wykonane z cementowanego węglika jako podstawowych materiałów, który jest materiałem stopowym twardym wykonanym z twardych związków metali opornych i wiążących metalu w procesie metalurgii proszku.
Wydajność materialna węgliku wolframowego używana jako ostrza
Tungsten Carbide Bor, znane również jako końcówki z węglikami, głównie przyjmuje ogólny stop hard jako matrycę i jest dobrze wykończone poprzez różne rodzaje procesów produkcyjnych. Ostrza z węglików mają wyjątkowo wysoką twardość i wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na wysoką zużycie, moduł o wysokim sprężystości.
Węglenie wolframowe wyróżnia się w zależności od wielkości ziarna, który można podzielić na zwykły typ, drobne ziarno, ziarno podfinakcyjne, ultra-cienkie ziarno, nowo wystrzelony podwójny ziarna. Zgodnie z głównym składem chemicznym węgiel cementowany można podzielić na trzy typy, w tym kobalt wolframowy (YG), tytan-tung-ste (YT) i dodanie rzadkiej karbonizacji (YW).
Węglenie wolframowe ma wysoką twardość 86 ~ 93Hra, równoważną 69 ~ 81HRC, drugą tylko do diamentu, dobra twardość ciepła do 900 ~ 1000 ° C, utrzymując 60 HRC, wysoka wytrzymałość na zakręty MPA5100, dobra wytrzymałość uderzenia i wytrzymałość uderzenia i Wysoka odporność na korozję. Ogólne ostrze stopu nie ma tych cech.
Proces produkcyjny ostrzy z węglików wolframowych
1. Składnik
Głównym składnikiem cementowanego ostrza węglika jest inny stosunek węglika wolframowego i kobaltu, a początkową postacią surowca jest proszek. Pojemnik jest wypełniony przygotowanym surowcem, który zostanie użyty do produkcji różnych proszków.
2. Proporcja
W warsztacie wysuszone surowce mieszają się z etanolem i wodą, tworząc szarą miazgę.
3. Otwarta pleśń
Po wyschnięciu szarej miazgi próbka jest wysyłana do laboratorium w celu wykrywania jakości. Proszki te składają się z wielu cząstek o średnicy od 20 do 200 μm.
4. Naciśnij
Proszki te są zawarte w wiadrze o pojemności 100 kg, które można dostarczyć do maszyny do wykładniania do produkcji ostrza. Pracownicy operacji umieszczają tłoczenie umiera w maszynie. Ciśnienie zastosowane do stemplowania każdego ostrza wynosi nawet 12 ton. Narzędzie maszynowe waży ostrze, a operator będzie również wykonywać obserwację i kontrolę. W tym okresie ostrze jest bardzo delikatne.
5. RIPERING
W przypadku utwardzonego ostrze po stemplu musi zostać podgrzane. Ta praca jest wykonywana przez spiekanie pieca. Tysiące ostrzy można przetwarzać jednocześnie. Producent prasowany jest ogrzewany do około 1500 ° C przez 13 godzin. Wskaźnik skurczu procesu spiekania wynosi około 50%.
6. Oczekiwanie na szlifowanie
Wypełnij wymaganą grubość kontroli jakości w laboratorium. Ponieważ węglik wolframowy jest bardzo trudny, konieczne jest przyjęcie przemysłowych diamentów do szlifowania.
7. Grinding
Gdy ostrze osiągnie wymaganą grubość, jest dalej szalone w celu uzyskania geometrycznych kształtów i rozmiarów. Wymagania tolerancji są niezwykle rygorystyczne.
8. Powłoka
Po zakończeniu szlifowania ostrze zostanie oczyszczone i wysłane do powłoki. W tym okresie, aby uniknąć smaru lub kurzu oleju, rękawiczki muszą być noszone w celu radzenia sobie z ostrzem, a następnie wysłanym do pieca powlekania o niższym nacisku na różne kolory.
