บิตสว่านมีรูปร่างที่หลากหลายขนาดและความยาวและมีให้เลือกมากมายในวัสดุและการเคลือบที่หลากหลาย สำหรับโลหะและพลาสติกบิตเจาะมีขอบตัดที่ออกแบบมาเพื่อกำจัดวัสดุขณะที่พวกเขาหมุนเพื่อสร้างรูและในกรณีของพลาสติกจะป้องกันการแตกชิ้นงาน มีบิตสว่านอื่น ๆ ที่ขอบตัดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อจัดการกับแก้วกระเบื้องและพอร์ซเลนการก่ออิฐและคอนกรีตและไม้
คุณสมบัติการเจาะบิตต่อไปนี้รวมถึงวัสดุที่ทำจากการออกแบบฟลุตมุมจุดความยาวและการเคลือบมักพบในบิตที่ออกแบบมาเพื่อเจาะพลาสติกและโลหะ การเจาะบิตที่มีการผสมผสานที่แตกต่างกันของคุณสมบัติเหล่านี้ได้รับการคัดเลือกสำหรับการทำงานที่เฉพาะเจาะจงและความแข็งแรงของสารตั้งต้น นี่คือบทสรุปที่รวดเร็วของคุณสมบัติเหล่านี้และวิธีการใช้งานทั่วไปสำหรับโลหะและพลาสติก
เจาะวัสดุบิต
เหล็กความเร็วสูง (HSS): นี่เป็นวัสดุยอดนิยมสำหรับการเจาะเข้าไปในเหล็กที่นุ่มกว่าและพลาสติก มันเป็นทางออกที่ประหยัดสำหรับแอปพลิเคชันการขุดเจาะการบำรุงรักษาส่วนใหญ่
โคบอลต์ (HSCO): มันถือเป็นการอัพเกรดจากเหล็กความเร็วสูงเนื่องจากมีโคบอลต์ 5-8% ผสมลงในวัสดุฐาน นี่เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเจาะเข้าไปในเหล็กที่แข็งกว่าเช่นเดียวกับเกรดสแตนเลส
คาร์ไบด์: วัสดุสว่านที่ยากและเปราะที่สุดและเปราะที่สุดส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขุดเจาะการผลิตซึ่งมีการใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ที่มีคุณภาพสูง ไม่ควรใช้ในการฝึกซ้อมด้วยมือหรือแม้แต่การฝึกซ้อม บิตเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อเจาะเข้าไปในวัสดุที่ยากที่สุด
การออกแบบฟลุต
ข้อพิจารณาอีกประการหนึ่งเมื่อเลือกบิตสว่านคือการออกแบบฟลุต นี่คือการออกแบบที่พบบ่อยที่สุดสองประการ:
Spiral: นี่คือการออกแบบเกลียวที่เกี่ยวข้องกับบิตสว่านส่วนใหญ่โดยมีร่องบิดรอบขลุ่ย
พาราโบลา: ด้วยร่องที่กว้างกว่าร่องลึกกว่าบิตขลุ่ยเกลียวบิตพาราโบลาจะมีประสิทธิภาพมากขึ้นในการสกัดวัสดุชิปในระหว่างการขุดเจาะ ฟลุตพาราโบลาทำงานได้ดีบนวัสดุที่นุ่มกว่าเช่นอลูมิเนียมและพลาสติก
มุมจุด
มุมจุดที่พบบ่อยที่สุดสองมุมสำหรับโลหะคือ 118 องศาและ 135 องศา มุมที่คมชัดกว่า 118 องศาใช้งานได้ดีที่สุดสำหรับโลหะที่นุ่มกว่า โลหะที่แข็งขึ้นจะสวมใส่เร็วขึ้น มุมจุดจุดศูนย์ตัวเอง 135 องศานั้นราบเรียบทำให้เกิดการสัมผัสกับสารตั้งต้นมากขึ้น บางครั้งเล็กน้อยที่มีมุมจุด 135 องศามีแนวโน้มที่จะเคลื่อนที่ไปรอบ ๆ หรือ“ เดิน” ดังนั้นงานของโลหะที่แข็งกว่าด้วยบิตเหล่านี้อาจต้องใช้รูนักบินเพื่อเริ่มต้นการเจาะ
ความยาว
หากการเจาะที่สั้นกว่าสามารถทำงานได้มันเป็นตัวเลือกที่ดีกว่า บิตสว่านที่สั้นกว่านั้นมีความแม่นยำมากขึ้นและเนื่องจากมันเข้มงวดกว่าพวกเขาจึงไม่แตกบ่อยนักดังนั้นคุณจึงสามารถใช้น้อยลงและใช้จ่ายน้อยลง บิตสว่านที่สั้นกว่านั้นดีกว่าในพื้นที่ที่แน่นและ จำกัด มากขึ้น นี่คือบางชนิดที่พบบ่อยที่สุด:
ความยาวของ Jobber: ความยาวบิตที่ใช้กันมากที่สุดบิตความยาว Jobber รวมความแข็งแรงและความแม่นยำสำหรับวัสดุที่หลากหลาย
ความยาวของกลไก: บิตสว่านความยาวกลศาสตร์มีฟลุตที่สั้นกว่าจากนั้นบิตความยาว Jobber แต่พวกเขาแข็งแกร่งและเข้มงวดมากขึ้นดังนั้นพวกเขาจึงมีโอกาสน้อยที่จะแตก
ความยาวขยาย: เช่นเดียวกับชื่อที่แนะนำฟลุตและก้านนั้นทั้งคู่ยาวทำให้พวกเขาคิดว่าจะเจาะรูลึก
ความยาวเรียว: บิตสว่านเหล่านี้มีความยาวฟลุตนานกว่าคนงานสำหรับการเจาะรูลึกกว่าบิตสว่านความยาว Jobber ที่มีขนาดเท่ากันแม้ว่าก้านจะสั้นกว่าบิตยาวขยาย
ความยาวของเครื่องสกรู: หรือที่รู้จักกันในชื่อบิตที่มีความยาวสัด, บิตความยาวของสกรู-เครื่องจะสั้นกว่าบิตความยาว Jobber และบิตความยาวการบำรุงรักษาที่มีขนาดเท่ากันให้ความแข็งแรงและความแข็งแกร่งมากขึ้น
สว่านบิต
วัตถุประสงค์หลักของการเคลือบบิตสว่านคือการจัดหาโล่ป้องกันที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของบิตยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ การเคลือบบางอย่างมีฟังก์ชั่นเฉพาะ สำหรับโลหะและพลาสติกนี่คือการเคลือบที่พบบ่อยและประโยชน์ของแต่ละ
อลูมิเนียมไทเทเนียมไนไตรด์ (AITIN): ความแข็งที่เหนือกว่าของการเคลือบนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง (มากกว่า 1,400 F หรือ 800 C) และปกป้องบิตจากการสึกหรอเมื่อเจาะวัสดุที่แข็งและขัด
สีดำออกไซด์: นี่คือการรักษาพื้นผิวที่ใช้เพื่อช่วยลดแรงเสียดทานและเพิ่มความเร็วและการไหลของชิป บิตสว่านที่เคลือบด้วยออกไซด์สีดำมีความทนทานมากกว่าบิต HSS มาตรฐานและเป็นบิตอเนกประสงค์ทั่วไป
Bright: ในขณะที่ไม่ได้เสร็จสิ้นจริงบิตที่มีความสว่างดีที่สุดสำหรับใช้ในพลาสติกและอลูมิเนียม เนื่องจากพวกเขาไม่ได้เคลือบบิตที่เสร็จสมบูรณ์ด้วยความสว่างสามารถคมชัดขึ้นเมื่อพวกเขากลายเป็นหมองคล้ำ
