Matkap bitleri çok çeşitli şekillerde, boyut ve uzunluklarda gelir ve çeşitli malzemeler ve kaplamalarda mevcuttur. Metaller ve plastik için, matkap bitleri, delik oluşturmak için döndükçe malzemeyi çıkarmak için tasarlanmış kesme kenarlarına sahiptir ve plastik durumunda da bir iş parçasının çatlamasını önler. Kesme kenarları cam, fayans ve porselen, duvar ve beton ve ahşapla mücadele etmek için özel olarak tasarlanmış başka matkap bitleri de vardır.
Yaptıkları malzemeler de dahil olmak üzere aşağıdaki matkap ucu özellikleri, flüt tasarımları, nokta açıları, uzunluklar ve kaplamalar plastik ve metalleri delmek için tasarlanmış bitlerde yaygın olarak bulunur. Bu özelliklerin değişen kombinasyonlarına sahip matkap bitleri, belirli görevleri ne kadar iyi gerçekleştirdikleri ve substratın mukavemeti ve kalınlıkları için ne kadar iyi çalıştıkları için seçilir. İşte bu özelliklerin ve metaller ve plastik için tipik kullanımların hızlı bir şekilde özeti.
Matkap Bit Malzemeleri
Yüksek hızlı çelik (HSS): Bu, daha yumuşak çeliklere ve plastiklere delmek için popüler bir malzemedir. Çoğu bakım sondaj uygulaması için ekonomik bir çözümdür.
Kobalt (HSCO): Temel malzemeye karışmış% 5-8 kobalt içerdiği için yüksek hızlı çelikten bir yükseltme olarak kabul edilir. Bu, daha sert çeliğe ve paslanmaz çelik kalitelere delmek için mükemmel bir seçenektir.
Karbür: Matkap ucu malzemelerinin en sert ve en kırılganlığı, çoğunlukla yüksek kaliteli bir takım tutucunun ve ekipmanın kullanıldığı üretim sondajı için kullanılır. El matkaplarında ve hatta matkap preslerinde kullanılmamalıdır. Bu bitler en zor malzemelere delmek için tasarlanmıştır.
Flüt tasarımı
Matkap bitlerini seçerken bir başka husus flüt tasarımıdır. İşte en yaygın iki tasarım:
Spiral: Bu, çoğu matkap bitiyle ilişkili sarmal tasarımdır, flüt etrafında bir oluk bükülür.
Parabolik: Spiral flüt bitlerinden daha geniş, daha derin oluklarla, parabolik bitler delme sırasında çip malzemesinin çıkarılmasında daha etkilidir. Parabolik flütler alüminyum ve plastik gibi daha yumuşak malzemeler üzerinde iyi çalışır.
Nokta açıları
Metaller için en yaygın iki nokta açısı 118 derece ve 135 derecedir. Daha keskin 118 derecelik açı en iyi daha yumuşak metaller için kullanılır. Daha sert metaller biraz daha hızlı giyecektir. 135 derecelik benlik noktası açısı daha düzdür, bitin daha fazlasını substratla temas ettirir. Bazen 135 derecelik bir nokta açısı ile biraz hareket etme veya “yürüme” eğilimi gösterir, bu nedenle bu bitlerle daha sert metaller üzerindeki görevler, matkap bitinin başlaması için bir pilot delik gerektirebilir.
Uzunluklar
Daha kısa bir matkap ucu işi yapabilirse, daha iyi bir seçenektir. Daha kısa matkap bitleri daha doğrudur ve daha katı oldukları için sık sık kırılmazlar, böylece daha az kullanabilir ve bu nedenle daha az harcayabilirsiniz. Daha kısa, daha sıkı, daha sınırlı alanlarda daha kısa matkap bitleri daha iyidir. İşte en yaygın çeşitlerden birkaçı:
İşçi Uzunluğu: En yaygın kullanılan bit uzunluğu olan Jobber uzunluğu bitleri, çeşitli malzemeler için gücü ve doğruluğu birleştirir.
Mekanik Uzunluğu: Mekanik uzunluğunda matkap bitleri, Jobber-uzunluk bitlerinden daha kısa bir flüt vardır, ancak daha güçlü ve daha katıdır, bu nedenle kırılma olasılıkları daha düşüktür.
Genişletilmiş uzunluk: Adından da anlaşılacağı gibi, flüt ve şaft her ikisi de uzundur, bu da onları daha derin delikler açmak için fikir edinir.
Konik Uzunluk: Bu matkap bitleri, aynı boyutta Jobber-uzunluklu matkap bitlerinden daha derin delikler açmak için işçilerden daha uzun bir flüt uzunluğuna sahiptir, ancak şaft uzatılmış uzunluktaki bitlerden daha kısadır.
Vidalı Makine Uzunluğu: Saplama uzunluğu bitleri olarak da bilinir, vidalı makine uzunluğu bitleri, daha fazla mukavemet ve sertlik sağlayarak aynı boyuttaki işçilik uzunluğu ve bakım uzunluğu bitlerinden daha kısadır.
Matkap Bit Kaplamaları
Bir matkap ucu kaplamanın birincil amacı, bitin kesme performansını iyileştiren ve aletin ömrünü uzatan koruyucu bir kalkan sağlamaktır. Bazı kaplamaların belirli işlevleri vardır. Metaller ve plastikler için, her birinin daha yaygın kaplamaları ve faydaları.
Alüminyum titanyum nitrür (aitin): Bu kaplamanın üstün sertliği, yüksek sıcaklık uygulamaları (1400 F veya 800 C'den büyük) için idealdir ve sert ve aşındırıcı malzemeleri delerken bitleri aşınmaya karşı korur.
Siyah oksit: Bu, sürtünmeyi azaltmaya ve hız ve çip akışını arttırmak için kullanılan bir yüzey işlemidir. Siyah oksit ile kaplanmış matkap bitleri, standart HSS bitlerinden daha dayanıklıdır ve büyük genel amaçlı bitlerdir.
Parlak: Gerçek bir yüzey olmasa da, cilalı, parlak bitler plastik ve alüminyumda kullanım için en iyisidir. Kaplanmadıkları için, parlak bitmiş bitler donuk olduklarında keskinleştirilebilir.
