Bohrer sind in einer Vielzahl von Formen, Größen und Längen erhältlich und sind in verschiedenen Materialien und Beschichtungen erhältlich. Für Metalle und Kunststoff verfügen Bohrerbits Schneidkanten, die das Material entfernen können, während sie sich drehen, um Löcher zu erzeugen, und im Fall von Kunststoff verhindert auch, dass ein Werkstück geknackt wird. Es gibt andere Bohrer, deren Schneidkanten speziell für Glas, Fliesen und Porzellan, Mauerwerk sowie Beton und Holz entwickelt wurden.
Die folgenden Bohrbiteigenschaften, einschließlich der Materialien, aus denen sie bestehen, sind Flötenkonstruktionen, Punktwinkel, Längen und Beschichtungen häufig in Bits zum Bohren von Kunststoff und Metallen enthalten. Bohrer mit unterschiedlichen Kombinationen dieser Merkmale werden ausgewählt, wie gut sie bestimmte Aufgaben ausführen und wie gut sie für die Stärke und Dicke des Substrats funktionieren. Hier finden Sie einen kurzen Überblick über diese Funktionen und die typische Verwendung für Metalle und Kunststoff.
Bitmaterialien bohrern
Hochgeschwindigkeitsstahl (HSS): Dies ist ein beliebtes Material zum Bohren in weichere Stähle und Plastik. Es ist eine wirtschaftliche Lösung für die meisten Wartungsbohranwendungen.
Kobalt (HSCO): Es wird als Upgrade von Hochgeschwindigkeitsstahl angesehen, da es 5-8% Kobalt in das Grundmaterial enthält. Dies ist eine großartige Option zum Bohren in härteren Stahl sowie Edelstahlnoten.
CARBID: Das härteste und spröde der Bohrer-Bitmaterialien, es wird hauptsächlich für Produktionsbohrungen verwendet, bei denen ein hochwertiger Werkzeughalter und Geräte verwendet werden. Es sollte nicht in Handübungen oder sogar Bohrmaschinen verwendet werden. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie in die härtesten Materialien einbohren.
Flötendesign
Eine weitere Überlegung bei der Auswahl von Bohrbits ist das Flötendesign. Hier sind die beiden häufigsten Designs:
Spiral: Dies ist das helikale Design, das mit den meisten Bohrer verbunden ist und eine Rille um die Flöte dreht.
Parabol: Mit breiteren, tieferen Rillen als Spiralflötenbits sind parabolische Bits beim Bohren effektiver, um Chipmaterial zu extrahieren. Parabolische Flöten eignen sich gut für weichere Materialien wie Aluminium und Kunststoff.
Punktwinkel
Die beiden häufigsten Punktwinkel für Metalle sind 118 Grad und 135 Grad. Der schärfere 118-Grad-Winkel wird am besten für weichere Metalle verwendet. Härtere Metalle tragen das bisschen schneller. Der 135-Grad-Selbstzentrenspunktwinkel ist flacher und stellt mehr von dem Substrat in Kontakt. Manchmal ist ein bisschen mit einem 135-Grad-Punktwinkel in der Regel umher oder "Walk", sodass Aufgaben auf härteren Metallen mit diesen Bits möglicherweise ein Pilotloch erfordern, um das Bohrer zu beginnen.
Längen
Wenn ein kürzerer Bohrer den Job erledigen kann, ist dies eine bessere Option. Kürzere Bohrer sind genauer und weil sie starrer sind, brechen sie nicht so oft, sodass Sie weniger verwenden können und daher weniger ausgeben können. Kürzere Bohrerbits sind auch in engeren, engeren Bereichen besser. Hier sind einige der häufigsten Sorten:
Jobber Länge: Die am häufigsten verwendete Bitlänge, Jobber Länge, kombinieren die Stärke und Genauigkeit für eine Vielzahl von Materialien.
Mechaniklänge: Bohrermechanik-Bohrbits haben eine kürzere Flöte als Jobber-Länge-Bits, aber sie sind stärker und starrer, sodass sie weniger wahrscheinlich brechen.
Verlängerte Länge: Wie der Name schon sagt, sind die Flöte und der Schaft beide lang, was sie auf die Idee zum Bohren von tieferen Löchern macht.
Verjüngungslänge: Diese Bohrbits haben eine längere Flötenlänge als Jobber für das Bohren von tieferen Löchern als Jobber-Länge-Bohrer derselben Größe, obwohl der Schaft kürzer ist als bei Bit mit verlängerter Länge.
Schraubenmaschinenlänge: Auch als Stummel mit Stummel mit Bits bezeichnet, sind die Bits mit Schraubenmaschinenlänge kürzer als Jobber-Länge und Wartungslänge derselben Größe, was mehr Festigkeit und Steifigkeit sorgt.
Bohrerbeschichtungen
Der Hauptzweck einer Bohrerbitbeschichtung besteht darin, einen Schutzschild bereitzustellen, der die Schnittleistung des Bits verbessert und die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert. Einige Beschichtungen haben spezifische Funktionen. Für Metalle und Kunststoff sind hier einige der häufigsten Beschichtungen und die Vorteile der einzelnen.
Aluminium-Titannitrid (Aitin): Die überlegene Härte dieser Beschichtung ist ideal für Hochtemperaturanwendungen (mehr als 1400 ° C oder 800 ° C) und schützt die Bits beim Bohren von Hart- und Schleifmaterialien vor dem Verschleiß.
Schwarzoxid: Dies ist eine Oberflächenbehandlung, mit der die Reibung und die Erhöhung der Geschwindigkeit und der Chipfluss erhöht werden. Mit Schwarzoxid beschichtete Bohrbits sind haltbarer als Standard-HSS-Bits und große allgemeine Bits.
Hell: Obwohl kein tatsächliches Finish, polierten, hellen Bits eignen sich am besten für Kunststoff und Aluminium. Weil sie nicht beschichtet sind, können hellende Bits geschärft werden, wenn sie langweilig werden.
